双弧双丝埋弧焊用于钢结构焊接H型钢及箱型的生产中，可以大幅度提高生产效率。在焊接较厚的H型钢腹板时，可以进行不开坡口的全渗透焊接。
特点：
双弧双丝埋弧焊的高效率、大熔深、高焊缝质量已被普遍厂家使用，进而提高生产效率和焊缝质量。
如果用单丝埋弧焊焊接厚板时，加大焊接电流和电压，虽然可以增加焊丝填充量提高焊接速度，但是由于热输入量大，热循环过快，会引起焊缝组织粗大，冲击性能降低等焊缝缺陷。
双弧双丝埋弧焊是采用双电源单熔池，能实现高速焊接，因热循环过程相对较慢，更利于焊缝中微量元素的扩散，从而提高焊缝质量、性能。
双弧双丝埋弧焊采用双电源，双焊丝，前直流后交流，直流选用大电流低电压，能充分发挥直流电弧的穿透力，从而获得大熔深；交流选用较小电流、较大电压，可以增加熔宽，又能完善前直流可能形成的焊缝缺陷，配合前直流从而提高焊接速度等，还可以大幅度降低电力消耗节能。
H型钢焊缝非全渗透焊接
双弧双丝的目的在于增加熔敷金属量提高效率，通过提高焊接速度增加的熔化金属被快速分布到较长的焊缝里，这样不仅能得到高速焊接、优质的焊缝。
H型钢焊缝全渗透焊接
在大部分钢结构厂家，化工行业的梁柱、钢梁，工业厂房的吊车梁等，焊接H型钢的主焊缝要求全渗透；对腹板较厚的H型钢焊接，通常工艺采用开坡口，气保焊打底配合清根实现全渗透焊接，采用双弧双丝埋弧焊。22MM以下腹板可以不开坡口进行全渗透焊接，其中省略了开坡口，气保焊打底、清根等工序，这不仅大幅度提高了生产效率，降低了焊缝缺陷，大幅度节省了成本。
* 参数可做参考，应考虑不同焊机和实际焊接时情况调节。具体操作技术规程及工艺要求请以实际情况和具体项目设计而定！
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