引弧板是一种焊接工具，用于在焊接过程中将起落电弧留在其上。这有助于避免焊接时对接件边缘产生缺陷，并保证整个对接件宽度内的焊缝均能够达到等强度。引弧板可用于直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等对接焊缝型式。

    在埋弧自动焊接中，当电弧熔化装配所使用的定位焊缝时，可能会引起纵向热裂纹。为了避免这种情况发生，必须确保定位焊缝之间的距离大于500mm。在双面焊接时，如果现将定位焊缝反面的主焊缝进行自动埋弧焊焊接，则可以避免热裂纹的产生。过渡板也可用于连接若干个短焊缝并减少引弧和收弧次数的情况下使用。焊接环缝时，引弧板部位被正常焊缝重叠，并且无需再加引弧板和引出板。

该板通常用于埋弧焊自动化焊接中，其重要性不容忽视。

在使用引弧板时，应注意以下几点：

1、确定焊接型式：焊件对接焊缝的型式有很多种，主要有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等。在确定焊接型式时，应选择适合的引弧板型号。

2、准备工作：在使用引弧板前，应进行准确的测量和标记。必须确定引弧板的位置和安全问题，并做好防止电弧穿孔的措施。

3、选择适当的材料：引弧板通常由耐高温的金属材料制成，在选用引弧板时，应根据焊接材料的不同而选择不同种类的金属板，引、熄弧板的板厚必须与焊接件板厚相同,对于有板厚差的焊件，引、熄弧板应按厚板的尺寸选取。

    引弧板在焊接中具有重要作用，能提高焊接质量、减少缺陷的产生，并确保对接板件整个宽度范围内的焊缝都能够达到等强。

    焊缝的起点和终点处，常因不能熔透而出现凹形的焊口，为了避免受力后出现裂纹及应力集中，应按照《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，施焊时应将两端焊至引弧板上，然后将多余部分切除，这样就不致减小焊缝处的截面。

关于埋弧焊接引弧板与引出板的注意事项

1、注意避免纵向热裂纹：在焊接定位焊缝时，可能会由于焊缝内间隙突然增大而产生纵向热裂纹。这种热裂纹通常无法从焊缝表面观察到。为避免产生此类热裂纹，定位焊缝的距离应大于500mm。这样可以减少重新焊接时产生的应力，并使坡口中的变形边得以减少。

2、双面焊接时需注意：如果现将定位焊缝反面的主焊缝进行焊接，便可避免产生定位焊处的裂纹。因为在这种情况下，定位焊缝没有被熔化，从而不会产生裂纹。

3、采用过渡板连焊时需要注意：当焊接并排放置的焊件时，可以使用过渡板将若干条短焊缝连接成一条长焊缝来焊接。这可以减少引弧和收弧的次数，充分发挥埋弧焊快速高效的特点。过渡板实际上具有引弧板和收弧板的作用。它可以使用紫铜制成，但应将其装得比焊件低一些，以防止被电弧熔入焊缝。

4、焊接环缝时需注意：对于环缝的焊接，引弧部位会与正常焊缝重叠，收弧则在已焊成的焊缝上进行，此时不需要再加引弧板和引出板。